针对HJT电池片PE、丝印、烧结后的检测
AI深度学习图像处理算法与传统算法结合,保障极高的缺陷检出率;
电池片实时在线检测,加快检测效率,降低误判漏检;
高效检出:单次拍照+处理给出结果时间最低500ms/次;
准确率高达99.5%以上,Uptime99.9%
镀膜检测:镀膜不均、脏污、崩边缺角、白点、黑斑、手指印、卡点污染、色差、蚀刻印等
印刷检测:断栅、漏印、印偏、线粗、背电场脱落、漏浆、破损、图像完成等
成片检测:断栅、虚印、漏印、印偏、电极不良、划痕、崩边、背电场脱落等
物料能力 | |
硅片尺寸 | 156~230mm |
检测缺陷 | 隐裂、断栅、偏移、烧结不良、划伤、黑点斑、手指印 同心圆等缺陷 |
设备* | |
供电 | 220VAC±10%,16A,50/60Hz |
安装位置 | HJT、晶硅电池片PE后、丝印后、烧结后 |
通讯要求 | IO/tcp协议 |
检测能力* | |
运行模式 | 在线检测,全检或抽检 |
拍照方式 | 面阵或线扫 |
检测节拍 | ≤0.5s/次 |
Uptime | ≥99.9%,计算方式:[1-(维护+维护时间)/总时间]*100% |
准确性 | 误检率:≤0.1%(良率大于95%以上) 漏检率:≤0.1%(良率大于95%以上) |
辅助功能 | 检测结果可上传MES系统 |
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